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厦门3D打印服务平台:赋能传统产业转型升级新引擎

浏览量:24 发布时间:2025-05-21 09:00:01

厦门作为中国东南沿海重要的制造业和创新中心,正通过3D打印技术的深度应用,推动传统产业向高端化、智能化、绿色化转型升级。依托政策支持、技术突破和产业生态构建,厦门3D打印服务平台已成为区域经济高质量发展的核心驱动力。


一、政策引领:构建3D打印产业生态

厦门市将3D打印列为战略性新兴产业重点发展方向,出台《厦门市促进3D打印产业创新发展若干措施》等政策,从资金扶持、人才引进、应用示范、平台建设等方面提供全方位支持。例如,对3D打印设备购置给予最高50%的补贴,对创新应用项目给予最高200万元奖励,并设立3D打印产业基金,推动产学研用协同创新。


在政策引导下,厦门已形成以软件园、火炬高新区为核心,集研发设计、设备制造、材料供应、服务应用于一体的3D打印产业集群,聚集了包括厦门理工学院3D打印公共服务平台、偶伴科技全彩3D打印中心等在内的多家创新载体,为传统产业提供技术支撑。


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二、技术突破:全产业链创新能力提升


厦门3D打印服务平台在技术层面实现多项突破:


1.多材料复合打印技术:支持金属、陶瓷、树脂、生物材料等20余种材料同步打印,满足复杂结构件一体化成型需求。


2.高速高精度打印:设备打印速度较传统工艺提升3倍,精度达到±0.05mm,显著缩短产品开发周期。


3.全彩3D打印技术:偶伴科技建成国内首个大型全彩3D打印公共平台,实现100%还原数字人及模型量化,推动元宇宙与实体产业融合。


这些技术突破使厦门3D打印服务平台能够为传统产业提供从原型设计到批量生产的全流程解决方案,例如在模具制造领域,3D打印技术可将模具开发周期缩短60%,成本降低40%。

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三、应用赋能:多领域转型升级成效显著

厦门3D打印服务平台已在多个传统产业领域实现深度应用:


1.汽车制造:银华机械通过3D打印技术实现油缸等复杂零部件的轻量化设计,重量减轻20%,性能提升15%。


2.医疗器械:厦门大学附属第一医院利用3D打印技术开展个性化医疗,为患者定制手术导板和植入物,手术成功率提高至98%以上。


3.鞋服产业:安踏、特步等企业通过3D打印技术实现鞋底、鞋面的快速定制,开发周期从3个月缩短至7天。


4.文化创意:偶伴科技推出全彩3D真人手办服务,消费者上传照片即可生成高精度手办,单价较传统工艺降低50%。

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四、平台服务:全链条支撑体系

厦门3D打印服务平台构建了“技术+服务+生态”的完整体系:

1.技术研发平台:依托厦门理工学院等高校资源,提供3D打印设备、材料、工艺的联合研发服务。


2.公共服务平台:建立3D打印云服务平台,实现设计、打印、后处理的全流程数字化管理,服务响应时间缩短至2小时。


3.人才培养平台:与厦门大学、集美大学等高校合作,开设3D打印专业课程,年培养专业人才超500人。


4.产业孵化平台:通过“创业导师+技术+资金”模式,孵化3D打印初创企业30余家,带动就业超2000人。

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五、未来展望:打造全球3D打印创新高地

厦门计划到2027年建成国家级3D打印产业创新中心,重点推进以下工作:


1.技术攻关:突破超高速打印、多材料智能复合等关键技术,推动打印效率再提升50%。


2.应用拓展:在航空航天、海洋工程等高端制造领域打造10个以上标杆应用场景。


3.生态建设:引进培育3D打印产业链上下游企业超200家,形成千亿级产业集群。

厦门3D打印服务平台正以技术为基、应用为核、生态为翼,全面赋能传统产业转型升级。未来,随着“3D打印+人工智能”“3D打印+绿色制造”等新模式的深化应用,厦门有望成为全球3D打印技术创新策源地和产业应用示范区,为制造业高质量发展注入新动能。


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