3D 扫描技术在产品制造领域那可是大有用处，能助力制造商把制造过程掌控得更好，让制造的速度加快，还能节省制造成本。接下来瞧瞧 3D 扫描在产品制造方面的一些用途：
1.制造前的筹备工作：3D 扫描技术能帮制造商把制造开始前需要的数字模型搞定。制造商可以用 3D 扫描技术去扫描现有的实体模型，很快就能得到数字模型，接着在这个数字模型上搞产品设计、做模拟实验还有分析，这样产品的质量和性能就能更上一层楼。
2.制造过程的监控：3D 扫描技术能帮制造商盯着制造的进程，一旦发现问题就能迅速纠正。制造商可以用 3D 扫描技术去扫描正在制造的零件或者组件，然后把扫描得到的数据和数字模型做对比，这样就能及时察觉并改正制造过程中的差错。
3.质量的把控环节：3D 扫描技术能帮制造商把好质量关，提升产品的品质。制造商可以用 3D 扫描技术去扫描已经制造完成的零件或者组件，再把扫描的数据和数字模型做比较，检查零件或者组件的形状和尺寸是不是符合要求。要是发现不对劲，马上改正，确保产品质量过硬。
4.零部件的修理工作：3D 扫描技术能帮制造商搞定零部件的维修。制造商可以用 3D 扫描技术去扫描已经损坏的零部件，生成数字模型。依据这个数字模型，制造商可以运用 3D 打印等技术制造出新的零部件来替换。
3D 扫描技术在产品设计方面也是用处多多，能让设计师更清楚地了解和掌控产品的形状、大小以及细节，从而更迅速、更精准地进行产品设计。下面讲讲 3D 扫描在产品设计方面的一些用途：
1.开启产品设计的第一步：设计师可以借助 3D 扫描技术获取实体模型的数字信息，把这当作设计的起点，能更好地知晓产品的形状和特点。这样设计师就能更快地开启设计之旅，在数字模型上尝试各种设计方案。
2.反向工程的实现：3D 扫描技术通过扫描现有的实体模型，迅速生成数字模型。这种操作被叫做反向工程，它能辅助设计师更深入地了解现有产品的形状和细节，进而对产品进行重新构建和优化。
3.拓扑优化的操作：在产品设计的初期，设计师可以利用 3D 扫描技术获取现有的零件或者组件的数字信息，然后开展拓扑优化。这种方式能够帮助设计师在不改变基本形状的前提下减少材料的使用，从而降低产品的制造成本。
4.设计的校验过程：3D 扫描技术能协助设计师检验数字模型与现实世界的契合度。在进行校验时，设计师可以使用 3D 扫描仪扫描现有的实体模型，然后把扫描的数据和数字模型进行对比。这种方法能帮助设计师更清晰地了解数字模型与现实世界的差异，并做出相应的调整。
3D 扫描技术在产品制造设计方面的运用，能够帮助设计师更透彻地理解和掌控产品的形状、大小和细节，提高设计的效率和质量，同时还能缩短产品开发的时间，降低成本。
